Чешская линия производства пеллет

Предложение на поставку технологической линии для производства пеллет

На основании запроса представляем предложение на поставку линии по производству пеллет с минимальной мощностью 1,0 Т / час готовой продукции. Данное предложение содержит основную поставку полностъю рабочего оборудования для обработки опилок и мелкой щепы.

Основные данные:
Мощность линии - мин. 1,0 Т / час пеллет (диаметр 6,0 и 8,0 мм), средняя мощность прим. 1,25 Т / год

Расход сырья для производства пеллет: (информация указана) (опилки, щепа, макс. 55% влажности)

Энергетическая требовательность: Электрическая энергия

• установленная потребляемая мощность - 210 кВт
• одновременность 0,80
• удельный расход электроэнергии – макс. 130 кВч / 1 Т пеллет

Тепло для сушки

• мощность теплового источника прим. 1 000 кВт
• котёл на биомассе – удельный расход тепла – до 240 кг / 1 Т пеллет

Требования к персоналу: (информация указана)

Требования к помещению:(информация указана)

• макс. 400 м2 – для технологии, высота прим. 6,0 м
• до 200 м2 – склад сырья
• до 150 м2 – склад готовой продукции

Описание оборудования:
Секция приёма сырья:

• приёмный стол (с подвижным дном)
• конвейер опилок – 3х
• сортировка опилок
• сепарация металлических частей

Секция сушения:

• бункер сырья с выносным оборудованием
• дозировочный конвейер, лотковый
• тепловоздушный котёл на биомассе 1 000 кВт – комплектный
• сушильный барабан – комплектный
• главный циклон, турникет
• трубопровод всасывания, водоизмещения
• концевой мультициклон
• главный вентилятор

Секция прессования:

• конвейер сухого в-ва – 2 шт.
• дробилка сухого в-ва (гомогенизация)
• бункер сухого в-ва с выносным оборудованием
• конвейер дозировочный – 1х
• кондиционер SALMATEC
• гранулятор SALMATEC, тип MAXIMA 500 LS, комплектный
• вспомогательные конструкции

Секция охлаждения, отгрузки:

• конвейер гранул – 2 шт.
• противоточный охладитель – комплектный (вкл. циклон, трубопровод)
• вибрационное сито
• элеватор
• бункер сырья
• система упаковки – мешки 15 кг, бигбеги

• Электрооборудование
• автоматика сушения
• система аспирации
• монтаж оборудования
• технический проект

К цене запасных частей с ограниченным сроком службы: матрица (срок службы до 1 800 Т) – прим. 4 750 EUR / шт. – согласно диаметру пеллет, прессовальное устройство (общий срок службы до 3 500 Т) – прим. 5 850 EUR / комплект

Описание технологии гранулирования: Сырьё для обработки транспортируется в склад, оттуда подается на приёмный стол, здесь сортируется, избавляется от металлических частей, и далее транспортируется в бункер (с подвижным дном во избежание свода). Опилки из бункера точно дозируются в секцию сушения, которая содержит: источник тепла для сушки – котёл на щепе с обменником продуктов сгорания / воздуха, сушильный барабан, соединительный трубопровод, циклон, концевой всасывающий вентилятор. Процесс сушения управляется автоматикой сушения (сравнением приёмной и установленной выходной влажности в сушку точно дозируется количество сырья). Сухой материал – сухое вещество отделяется в циклоне и далее транспортируется в дробилку гомогенизации и последующее в бункер сухого вещества. Сухое вещество дозируется из бункера системой конвейеров в грануляционный пресс. Пресс кольцевого типа, немецкого производства, мощность от 1,25 до 1,5 Т / час (в зависимости от сырья). Готовые пеллеты выносятся системой конвейеров в противоточный охладитель, охлажденные, рассортированные (избавленные от крошек) пеллеты далее транспортируются в бункер отгрузки. Пеллеты из бункера отбираются в систему упаковки (мешки 15 кг, бигбеги), взвешиваются, упаковываются и отгружаются. В комплект поставки входит комплектная электропроводка (распределители, кабельная проводка, и т.д.) и автоматика сушения. Линия управляется с помощью распределителя управления (блоки управления находятся в общем технологическом табло), на заказ возможно управление при помощи PLC с визуализацией состояния (за доплату). Частью поставки является и система аспирации всех пыльных мест.

Стоимость и условия поставки: (информация указана)