Пеллетный цех и мощная лесопильная линия (до 500 м3 в смену)

Предлагается к продаже оборудование лесопильного комплекса с полным циклом переработки древесины.
Оборудование позволяет предложить потребителю широкий ассортимент пиломатериалов хвойных пород 1 и 2 сорта, по спецификациям заказчика и пеллеты.
Деревообрабатывающая линия способна перерабатывать до 500 м3 за 8 часовую смену.
Распиловка проходит на фрезерно-брусующей профилирующей линии GiGa 03 «ACosta Righi» (Германия, Италия) с получением обрезной и необрезной доски, которые транспортируются в цех, где необрезная доска подается на кромкообрезной станок, а обрезная непосредственно на торцовку.
 

• цех кромкообрезки и торцовки оборудован станками фирмы «Paul» и оснащен тремя торцовочными автоматами MLK 11, C14 и кромкообрезным станком AB 920. После обработки продукция в виде досок и бруса вручную пакетируется и проходит обработку антисептиком в двух специальных ваннах.
• линия сортировки и окаривания пиловочника;
• два козловых крана (ККЛ 12,5 и КК 32 (грузоподъемность 42 тонны)) и емкости для обработки пиломатериалов антисептиком;

Благодаря использованию современного оборудования, распиловка пиловочника происходит по заранее заданной компьютерной модели, что позволяет производить пиломатериалы любых размеров.
Пеллетный цех представляет собой полностью автоматизированный комплекс, оснащенный оборудованием фирм: «Siemens», «CPM» EUROPE (Голландия), «Buffalo» и «Champion».
Всем комплексом управляет один оператор и несколько рабочих.
Цех позволяет работает круглосуточно.
Газ требуется только на этапе запуска пеллетного цеха, разжечь огонь для сушки, а далее сушка осуществляется путем сжигания собственного «древесного» газа, получаемого из щепы.
Отходы измельчаются и транспортируются в накопительную емкость, откуда подаются в сушку. Сухая опилка дополнительно измельчается и поступает в гранулятор. Далее гранулы подаются в систему аспирации и охлаждения, после чего подаются в бункер для хранения и дальнейшей фасовки. Пеллеты производятся без химических закрепителей под высоким давлением. Готовые древесные гранулы имеют длину 20-50 мм, с диаметром 6 и 8 мм.
Качество производимых пеллет соответствует показателям DIN +
Текущая производительность комплекса составляет 3 тонны/час и при установке 2го пресса может быть увеличена до 6 тонн/час. При замене электродвигателей на более мощные, производительность может составить 4 и 8 тонн/час соответственно.
На данный момент, еще возможна покупка территории и строений.
И по территории, и по оборудованию уже идут активные переговоры.