Ленточная сушилка для сушения опилок, щепы, пеллет Stela, тип BTL 1/3000-6

Ленточная сушка для сушения опилок, щепы, других древесных отходов производительностью 2250 кг опилок (на входе) с теплогенератором на пеллетах.

С котлом на пеллетах. КПД котла — 92%. Номинальная мощность при прямом режиме нагрева: 1163 кВт
Номинальная мощность при непрямом режиме нагрева: 1541 кВт

Параметры сушки:

Среднее время задержки 10 – 45 минут в активной зоне, регулируемо
продукта в сушилке:
Насыпная высота: 100 — 1400 мм, плавно регулируемая
Температура сушки: прибл. 110 °C
Продукт: Опилки (1 x 1 x 10 мм)
(рыхлый, не замерзший, не пыльный, без крупных примесей, 10 °C)
Производительность на входе: 2250 кг/час
Производительность на выходе: : 1250 кг/час
Влажность на входе: 50%
Влажность на выходе: прибл. 10%
Испарение влаги: 1000 кг/час
Насыпной вес продукта: прибл. 260 кг/м³ (влажный)
Эффективная площадь сушения: прибл. 18 м² (активная зона, прогреваемая горячим воздухом)
Параметры свежего воздуха: температура 10 °C, относительная влажность 70%, без пыли
Занимаемая площадь: Д x В x Ш = 9 м x 9 м x 7 м
Потребеление електричества: примерно 42 кВт.

Опции: Смешивающее устройство, автоматическая регулировка влажности, частотный преобразователь, система влажной очистки ленты, система сухой очистки ленты, запасная лента
Определение времени продолжительности процесса сушки в активной зоне, насыпной высоты и
температуры процесса сушки, было проведено нами, исходя из Ваших данных, а также из нашего
опыта, который базируется на более чем 80 успешно работающих сушильных установках для опилок.

Преимущества:
1. Возможность безопасного размещения установки на открытом воздухе, за счет
использования следующих материалов: алюминий, высококачественная нержавеющая сталь, а
также оцинкованная сталь.
2. Износостойкое, боковое лабиринтное перекрытие для бокового ограничения потока.
3. Доставка деталей конструкции в полусмонтированном виде.
4. Модульный тип конструкции с болтовым соединением, бессварочная конструкция, что
способствует быстрому монтажу.
5. Синтетическая матерчатая лента со специальной перфорацией для достижения
наибольшей производительности и максимальной защищенности от пылевой нагрузки.
6. Загрузочная система, специальная непрерывная шнековая система загрузки (состоит из 2
параллельно работающих погрузчиков) для равномерной загрузки ленты сушилки по всей
ширине.
7. Гуммированные приводные валы, обеспечивающие износостойкую силовую передачу на
сушильную ленту, они также гарантируют безопасную эксплуатацию ленты.
Непрерывная регулировка работы ленты для контроля и необходимой коррекции движения
ленты.
8. Наши сотрудники из отдела электротехники гарантируют оптимальное подключение
установки к Вашему комплексу.
9. Комплексное сервисное обслуживание и сопровождение процесса установки опытной командой наших инженеров и техников.
10. В случаи возможных нарушений — минимальное время реакции наших опытных сотрудников
из сервисного отдела в любых вопросах.